Stima agile dei costi per le operazioni di stampaggio dei metalli con il software ERP

Il costo del lavoro è significativo. Per garantire la precisione, i costi di installazione e di manodopera primaria/secondaria dovrebbero essere rilevati in ogni fase di produzione.

Gli stampatori di metalli nel settore manifatturiero sanno che i margini sono limitati, soprattutto se devono trasferire miglioramenti di redditività ai clienti nel corso di un contratto. L'implementazione di sistemi software ERP (Enterprise Resource Planning) che forniscano agli stampatori la capacità di acquisire dati sui costi è il primo passo verso il raggiungimento della redditività. L'analisi dei dati sui costi acquisiti dal software è fondamentale per mantenere e aumentare i profitti.

La quotazione accurata è direttamente correlata alla potenziale redditività. L'accesso ai dati attuali e storici relativi alla manodopera, ai materiali e ai costi generali delle macchine è il primo passo per comprendere i costi e aiuta gli stampatori a quotare in modo accurato.

Dopo che un preventivo è stato assegnato a uno stampatore, è importante che esegua un'impostazione dettagliata del costo dell'articolo. Ciò comporta il monitoraggio dei costi per operazione e centro di lavoro con costi generali, manodopera, materiali di consumo e imballaggi accurati.

Quando si programma la produzione di una parte, la raccolta dettagliata dei dati è fondamentale per identificare i problemi in fabbrica che potrebbero inibire i profitti. I costi degli scarti, dei tempi di inattività, del funzionamento delle macchine, delle attrezzature e del rispetto degli standard di qualità sono tutti fattori che potenzialmente deprimono i profitti. I dati relativi a manodopera, materiali e costi generali acquisiti a livello granulare consentono agli stampatori di identificare i colli di bottiglia ed eliminare i problemi migliorando continuamente.

Tuttavia, non è sufficiente limitarsi a catturare i dati. È fondamentale che gli stampatori esaminino i dati raccolti. Confrontare il costo standard di un articolo con il prezzo di vendita potrebbe sembrare redditizio in base ai margini, ma ancora più importanti sono i costi effettivi raccolti dai dati dell'officina.

In questo modo gli stampatori possono garantire le migliori possibilità di redditività prima che una parte entri in produzione nello stabilimento.

Il primo passo per garantire una determinazione dei costi efficace è iniziare con un preventivo accurato. Sono finiti i giorni in cui gli stampatori dovevano indovinare le velocità di tiratura ideali ed effettive. Oggi molti sistemi ERP forniscono dati acquisiti direttamente dalle macchine e informazioni sulla produzione dall'officina. Questi parametri possono essere utilizzati per determinare le velocità di esecuzione effettive che tengono conto dei tempi di inattività della macchina e delle velocità di esecuzione medie in un periodo di tempo. Al preventivo verranno aggiunte anche le attuali tariffe relative alla manodopera, all'impostazione e alle spese generali associate a un centro di lavoro, il tutto già popolato nel software.

L'accesso a un database dei costi standard e dei prezzi di acquisto dei materiali attuali può fornire agli stampatori un punto di partenza per garantire che i materiali vengano quotati correttamente.

L'acquisizione di dettagli granulari durante l'impostazione di un articolo in un sistema relativo a spese generali, manodopera e materiali aiuta gli stampatori a migliorare l'accuratezza dei costi. Quando uno stampatore esegue l'impostazione delle parti, è importante acquisire ogni fase di produzione in dettaglio. Ciò include la selezione di un centro di lavoro o di un gruppo di centri di lavoro per ciascuna operazione. Tutti dovrebbero avere più opzioni per acquisire i costi previsti, comprese le tariffe generali, le tariffe di installazione e le tariffe della manodopera primaria e secondaria.

Il costo del lavoro è significativo. Per garantire la precisione, i costi di installazione e di manodopera primaria/secondaria dovrebbero essere rilevati in ogni fase di produzione.

Molti input comprendono il costo effettivo di una parte. Gli stampatori spesso faticano a contenere il costo di realizzazione di una parte in modo che il suo costo effettivo sia pari o inferiore al costo preventivato. Con così tante variabili in officina, tra cui più centri di lavoro, tempi di inattività, scarti, attrezzature, attrezzature e problemi di qualità, è spesso difficile accertare quale area “costa” di più.

L'elemento finale importante nell'ambito dell'impostazione di un articolo è acquisire il costo dei materiali utilizzati in ciascuna operazione, comprese le materie prime, i componenti e l'imballaggio. Per ciascuna parte, il sistema dovrebbe anche raccogliere i dati di consumo dell'operazione.

La raccolta dei dati dovrebbe includere parametri effettivi per manodopera, materiali e spese generali in tutti i centri di lavoro per determinare il costo effettivo di realizzazione di una parte.