Trasportatori e sistemi completi di lavorazione degli scarti aiutano ad automatizzare lo stampaggio

Un sistema di trasporto o un sistema completo di trattamento dei rottami può contribuire notevolmente a ridurre il fabbisogno di manodopera fisica e ad automatizzare molte delle attività faticose svolte nelle odierne officine di stampaggio.

L’industria dello stampaggio ha visto molti cambiamenti negli ultimi anni, con l’accento sulla massimizzazione della produttività. Numerose tendenze stanno orientando le decisioni degli stampatori riguardo ai trasportatori per la movimentazione dei materiali e ai sistemi di gestione degli scarti.

Gli operatori sono ora responsabili di più macchine che mai. L'attenzione alla produttività, unita alla carenza di manodopera fisica nel mercato odierno, ha portato molti negozi a guardare all'automazione per ridurre la manodopera fisica necessaria per produrre continuamente beni finiti. Un sistema di trasporto o un sistema completo di trattamento dei rottami può contribuire notevolmente a ridurre il fabbisogno di manodopera fisica e ad automatizzare molte delle attività faticose svolte nelle odierne officine di stampaggio.

Molti negozi stanno inoltre passando alla operatività 24 ore su 24. Se si passa a operazioni non-stop, è più importante che mai avere una strategia di gestione degli scarti che riduca i fermi macchina e aumenti la produttività. I trasportatori e le apparecchiature per il trattamento degli scarti possono automatizzare la rimozione degli scarti, ridurre i punti di contatto, diminuire il volume totale degli scarti e aumentare il valore degli scarti.

Ci sono alcuni elementi chiave da tenere a mente quando si installa un sistema di trasporto per applicazioni di stampaggio:

Le apparecchiature di trasporto automatizzano le attività faticose ma richiedono formazione, manutenzione e standard di sicurezza adeguati per mantenere un funzionamento senza problemi. Uno degli elementi più importanti da tenere a mente quando si lavora con un sistema di trasporto è evitare punti di schiacciamento, cinghie e componenti in movimento. Le protezioni devono essere rimosse solo per completare la manutenzione. Dovrebbero essere sempre riattaccati al termine della manutenzione e prima di riprendere il funzionamento del trasportatore.

È inoltre importante tenere mani e piedi lontani dalle parti in movimento del trasportatore. Non stare in piedi, giocare o viaggiare sul nastro trasportatore. Ogni passo della cinghia rappresenta un possibile punto di schiacciamento che può causare gravi danni a persone e macchinari. È possibile aggiungere ulteriori caratteristiche di progettazione per ridurre le possibilità di lesioni, come piastre di copertura e protezioni, ma è importante un'adeguata formazione sulla sicurezza.

Anche la manutenzione è una parte vitale di un efficace sistema di gestione degli scarti. Le attrezzature in movimento devono essere sempre bloccate ed etichettate durante la manutenzione. Tutti i dipendenti che utilizzano queste macchine devono essere formati sulla corretta tensione della cinghia, sui codici di errore della trasmissione variabile e sul corretto processo di rimozione degli inceppamenti. Con la formazione adeguata e le procedure di sicurezza, l'aggiunta di un trasportatore o di un sistema di trattamento degli scarti può avere un impatto enorme sull'efficienza complessiva dell'officina eliminando i tempi di inattività, riducendo il lavoro fisico e aumentando la sicurezza dei dipendenti.

Ecco alcuni suggerimenti e linee guida generali per aiutarvi a garantire che il vostro sistema di movimentazione o trasporto dei rottami funzioni in modo fluido ed efficiente:

Tutti questi suggerimenti e prodotti da soli possono rappresentare un aumento della produttività. Tuttavia, per massimizzare l’efficienza, ridurre i punti di contatto e aumentare ulteriormente la sicurezza, si consiglia un sistema completo di gestione degli scarti. Le apparecchiature per il trattamento degli scarti possono potenzialmente ridurre il volume degli scarti e aumentarne il valore.

Un'officina di stampaggio può ridurre il volume complessivo degli scarti con un distruggidocumenti. Questa riduzione del volume può, a sua volta, ridurre il numero di volte in cui è necessario svuotare un contenitore in un giorno. Può anche consentire a un'officina di inserire più rottami in ciascun carico di camion.

La combinazione di trasportatori, trituratori e bricchettatrici può automatizzare quasi completamente il processo di rimozione degli scarti, consentendo ai negozi e agli operatori di funzionare 24 ore su 24 con interruzioni limitate. A sinistra, un trasportatore in acciaio a cerniera; al centro, un trituratore; a destra, una bricchettatrice.

Un sistema di bricchettatura può anche essere un'utile aggiunta alla strategia di gestione degli scarti di un'officina. Queste macchine comprimono i rottami in bricchette compatte. Ciò non solo riduce il volume degli scarti, ma le bricchette sono spesso preferite dai riciclatori, aumentando il valore degli scarti e generando ulteriori profitti non riconosciuti. Inoltre, le bricchette vengono immagazzinate più facilmente rispetto ai rottami non lavorati o triturati.